고무성형은 고무원료를 원하는 형태로 성형하여 고무성형제품을 생산하는 제조공정이다.이 공정에는 금형이나 캐비티를 사용하여 고무에 특정 모양과 특성을 부여하여 원하는 특성과 특성을 갖춘 최종 제품을 만드는 작업이 포함됩니다.고무 성형은 다양한 응용 분야의 고무 부품 생산을 위해 다양한 산업에서 널리 사용되는 다용도 기술입니다.
고무 성형 공정에는 여러 가지 유형이 있으며 각각은 다양한 용도와 제품 요구 사항에 적합합니다.고무 성형의 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
사출 성형:
사출 성형에서는 원료 고무 재료가 녹을 때까지 가열한 다음 고압 하에서 금형 캐비티에 주입합니다.고무는 금형 안에서 응고되어 모양을 갖습니다.이 공정은 복잡하고 정밀한 고무 부품을 대량 생산하는 데 효율적입니다.
압축 성형:
압축 성형에는 사전 측정된 양의 고무 재료를 열린 금형 캐비티에 직접 배치하는 작업이 포함됩니다.그런 다음 금형을 닫고 압력을 가하여 고무를 압축하여 금형 모양을 만듭니다.압축 성형은 다양한 복잡성을 지닌 광범위한 고무 제품을 생산하는 데 적합합니다.
트랜스퍼 성형:
트랜스퍼 성형은 사출 성형과 압축 성형의 요소를 결합합니다.고무 재료는 예열되어 챔버에 로드된 다음 플런저가 재료를 금형 캐비티 안으로 밀어 넣습니다.이 방법은 정밀도와 복잡한 디테일이 필요한 제품에 선택됩니다.
액체 사출 성형(LIM):
액체 사출 성형에는 액체 실리콘 고무를 금형 캐비티에 주입하는 과정이 포함됩니다.이 공정은 의료 기기 및 높은 정밀도가 필수적인 기타 응용 분야에 자주 사용되는 유연하고 복잡한 고무 부품을 생산하는 데 특히 적합합니다.
오버 몰딩:
오버 몰딩에는 기존 기판이나 부품에 고무 층을 적용하는 작업이 포함됩니다.이는 일반적으로 단단한 물체에 부드럽거나 촉감이 좋은 표면을 추가하여 그립감, 내구성 또는 미적 매력을 향상시키는 데 사용됩니다.
고무 성형 공정의 선택은 부품의 복잡성, 원하는 부피, 재료 특성 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.고무 성형은 자동차, 항공우주, 전자, 의료 및 소비재 산업에서 씰, 개스킷, O-링, 타이어 및 기타 다양한 고무 부품을 포함한 다양한 제품을 제조하는 데 널리 활용됩니다.
게시 시간: 2024년 1월 16일