사출 금형 제작 공정은 6가지 주요 단계로 구성됩니다.
1.1 금형 요구 사항 및 일정을 정의하여 생산 준비가 이루어집니다.
1.2.제조 가능성을 위한 설계(DFM) 보고서를 분석하여 설계 타당성과 비용 추정에 대한 통찰력을 제공합니다.
1.3.금형 설계, 툴링, 열처리, 조립 및 엄격한 품질 관리를 포함하는 금형 생산이 시작됩니다.고객에게 프로세스에 대한 정보를 제공하기 위해 툴링 일정이 제공됩니다.
1.4.고객 테스트를 위한 무료 샘플을 제작합니다.승인되면 금형이 진행됩니다.
1.5.대량 생산.
1.6.금형은 나중에 사용할 수 있도록 꼼꼼하게 청소하고 보관하여 수명과 재사용성을 보장합니다.
사출 성형에서는 공차가 중요합니다.적절한 사양과 제어가 없으면 조립 문제가 발생할 수 있습니다.Foxstar에서는 성형 공차에 대한 ISO 2068-c 표준을 준수하지만 필요한 경우 더 엄격한 사양을 수용할 수 있습니다.
주문이 접수되면 금형 설계 및 제작에는 일반적으로 약 35일이 소요되며 T0 샘플의 경우 추가로 3~5일이 소요됩니다.
Foxstar에서는 다양한 응용 분야에 적합한 광범위한 열가소성 및 열경화성 재료를 제공합니다.일반적인 재료로는 ABS, PC, PP 및 TPE가 있습니다.재료 전체 목록이나 맞춤형 재료 요청을 원하시면 언제든지 당사에 문의하십시오.
우리는 최소 주문 요구 사항이 없습니다.그러나 수량을 늘리면 가격 경쟁력이 더욱 높아집니다.